（1）原料混合：将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧剂等助剂加入到高速混炼机中，按比例和顺序依次通过物料与机械之间的自摩擦将物料加热至设定的工艺温度；然后通过冷混合器将物料降低到40-50度，这样就可以将物料添加到挤出机的料斗中。
（2）挤出机部分：本机设有定量喂料装置，使挤出量与喂料量相匹配，保证产品的稳定挤出由于锥形螺杆的特点，进料段直径大，物料的传热面积和剪切速度都比较大，有利于物料的塑化计量段螺杆直径小，减小了熔体的传热面积和剪切速度，使熔体能够在较低的温度下挤出当螺杆在筒中旋转时，PVC混合物会被塑化并推到机器的头部，从而达到压实、熔化、混合和均匀化的目的，并达到排气和脱水的目的。送料装置和螺杆传动装置采用变频调速，实现同步调速
（3）挤出模具零件：PVC经压制、熔融、混合、均匀化。有后续材料被螺杆推到模具上挤压模是管材成形的关键部件。
（4）真空凝结水箱用于管道的凝结和冷却真空凝结水箱设有真空系统和水循环系统，用于凝结和冷却不锈钢箱体采用循环水喷淋冷却真空机组水箱设有前后移动装置和左右高低调节手动装置。
（5）牵引机用于连续自动地将冷却硬化后的管子引出机头，并通过变频调速来调节速度。
（6）切割机：由行程开关按要求长度控制后，自动切割，及时翻架，流水作业切割机在工开关信号指示下完成整个切割过程，切割过程中与管道运行保持同步，切割过程由电气和气动驱动切割机设有吸尘装置，能及时吸收切割产生的碎屑出去回收。
（7）通过气路控制气缸来实现转向架的转向操作转弯处设有限位装置当管道被切割锯切割时，管道将继续运输延时后，气缸进入工作，实现回转操作，达到卸料目的卸载后，它将在几秒钟的延迟后自动重置，并等待下一个循环。