PVC管材生产线出口压力受各种因素的影响，影响产品尺寸精度。在此，我们简要了解如何提高产品的准确性。
提高产量，降低能耗，实现低温挤压，延长机器使用寿命。由于PVC管生产线中安装有聚合物熔体泵，因此将PVC管生产线的减压功能转移到齿轮泵上完成。PVC管生产线可在低压、低温下工作。泄漏流量大大减少，输出增加。齿轮泵比PVC管材生产线更容易设置水头压力，可以降低PVC管材生产线的背压，降低螺杆所承受的轴向力，延长使用寿命。
PVC管生产线实现了稳定挤出，提高了挤出产品的尺寸精度，降低了废品率。在挤压过程中，材料的不均匀性、缸体和缸盖温度的波动以及螺杆转速的脉动是不可避免的。采用熔融齿轮泵可以消除供料系统的供料误差，大大降低上游传动的波动，快速稳定工作状态，提高挤压制品的尺寸精度，降低废品率。
PVC管材生产线具有线性挤出特性，便于上下游设备协同工作。由于齿轮泵泄漏流量较小，泵的传动能力与转速基本呈线性关系。当齿轮泵的转速发生变化时，可以准确地知道其流量。由于可以确定上下游设备和齿轮泵的同步工作速度，因此可以利用齿轮泵进出口收集的压力和温度信息来实现整个过程。挤出过程的在线监测和反馈控制。